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炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤,引起炉排过热,正爪炉排批发,导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因,正爪炉排生产厂家,我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色,炉膛温度一般在1200℃左右,安徽正爪炉排,从观察口看没有穿冷风的地方,燃尽段平整一致,从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色,如果睛天时用肉眼观察---无色.炉膛出口负压应保持在l~2mm水柱,正爪炉排出厂价,炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时,排烟温度在240℃~260℃之间.为达到上述要求,应注意以下几点:a、风室风压要小,第二风室风压要大,第三风室风压要适量,煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
振动式 炉排面与水平面之间有一个小的倾角,炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动,使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。 下饲式 一个槽形结构炉排,槽底装有螺旋杆,通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽,自下而上,进入燃烧高温区,当灰渣超过堆积角后,靠重力向两侧排出。
这种炉排结构简单,但对煤的粒度和湿度有一定要求,一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。 往复式 是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。
但比较---的 解决办法是改进煤斗下面的给煤装置使煤离开煤斗后再经过推饲板送入炉膛较深位置后再燃烧。倾斜往复炉排炉和链条炉一样为使煤顺利着火和加强炉内气体混合也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时有的不设低而长的后拱而用中拱或中隔墙来配合前拱帮助新煤着火。中拱或中隔墙可以是完全竖直的也可以是下部竖直上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙有的还设挡渣拱即在后墙上伸出一段小拱向燃尽区辐射热量使灰渣充分燃尽。
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